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PETF相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。自润滑性：具有塑料中l小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能l小的固体材料。一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。 聚四氟乙 烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了 聚四氟乙 烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13／6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15／7螺旋。

虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ／mol，但 PTFE解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间仅有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。所以在高温裂解时，PTFE主要解聚为四氟乙烯。PTFE在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见， PTFE可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧l毒的副产物氟l光l气和全l氟异l丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止 PTFE接触明火。

应用领域

1、 磁性材料随着信息产业的不断发展，磁性元件越来越趋向于小型化，3-5㎜的软磁芯，2-3㎜的稀土永磁材料，甚至尺寸更小的磁材都不断被应用，对磁材的防护提出了新的要求。密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度高于100°C的密封件。小型软磁芯作饶线器件时，经聚对涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的电压，由于聚对摩擦系数低，饶成操会更滑溜，不伤线，更便于操作，稀土钕铁硼永磁材料是一种高l性能强磁材料，但这种材料在空气中很不稳定，尺寸较大的通常用电镀或环氧电泳漆作防护涂层，尺寸较小的磁材，特别是环型和筒形的磁材，已不能用上述传统方法实现可靠防护，满足使用要求。Parylene独特的制备工艺和优异性能相结合，使它能对小型超小型磁材进行无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀，目前国际上小型超小型磁材，几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层。、

性能结构PTFE 硬质使用：为了符合医l疗行业的需求与特点，行业在不断的技术的开发，进行了PTFE 的性质实现，其功能主要在耐磨的环境下达到润滑效果的作用，暂时我们基本在各类金属表面、金属微管内外表面均实现了超滑效果的工艺介入，此工艺完全解决了我们金属管植入表面粗糙、穿刺面粗糙、取样分析针管内孔粗糙度技术实现，此工艺的弊端非绝缘覆盖，也就是说因为性能结构PTFE 其他成分后，表面是不绝缘的，在FDA、ISO10993 及 ROHS 标准方面是完全符合的。PTFE涂层防粘性能的应用PTFE材料具有固体材料中l小的表面张力，不粘附任何物质，同时还具有耐高低温优良的特性，从而使其在诸如制造不粘锅的防粘方面的应用非常广泛。